Que efeito o tratamento de fluorinação usado nos barris de empilhamento fluorinado tem sobre sua resistência à corrosão?

Estrutura básica de barris de empilhamento fluorados
Barris de empilhamento fluorados são recipientes comumente usados para embalagens, transporte e armazenamento de produtos químicos. Sua estrutura geralmente é feita de polietileno de alta densidade (HDPE) através da moldagem por sopro, e sua aparência é empilhável, o que é conveniente para armazenamento e transporte. Quando expostos a certos líquidos ou gases corrosivos, a estrutura molecular dos barris plásticos comuns pode sofrer reações de permeação, resultando em uma diminuição na resistência do material ou até no vazamento. O tratamento com fluorinação é uma tecnologia comum para melhorar a resistência à corrosão dos barris, o que pode alterar as características de sua superfície interna e melhorar sua resistência à penetração de substâncias específicas.

Princípio técnico de tratamento de fluorinação
O tratamento de fluorinação é um processo de modificação que introduz moléculas de fluorina na superfície dos plásticos, geralmente usando fluorinação da fase gasosa. O processo é expor o barril de plástico a uma atmosfera mista de flúor e nitrogênio, de modo que a parte da cadeia polimérica da superfície reaja com a flúor, gerando assim uma camada de polímero fluorinado. Essa camada modificada pode efetivamente reduzir a taxa de difusão de moléculas altamente permeáveis e melhorar a resistência química do material. Como o tratamento com fluorinação atua apenas na superfície, a força estrutural e as propriedades físicas básicas do barril são basicamente não afetadas.

Mecanismo de melhorar o desempenho da anticorrosão por camada fluorada
A principal função da camada fluorada é melhorar a resistência do barril à penetração por ácidos, álcalis, solventes orgânicos e outros meios corrosivos. Quando os barris HDPE não tratados são expostos a certos solventes por um longo tempo, as moléculas podem migrar da parede interna para o exterior, causando degradação estrutural. Após o tratamento com fluorinação, a ligação C-F formada por átomos de flúor e átomos de carbono tem uma energia de ligação mais alta, tornando a camada superficial mais densa e mais estável, e não facilmente corroída por produtos químicos. Além disso, o microfilme formado na superfície pela camada fluorada pode efetivamente impedir que as moléculas químicas se difundam no barril, reduzindo o risco de envelhecimento material.

Impacto do desempenho anticorrosão no escopo do aplicativo
Como o tratamento com fluorinação aumenta significativamente a estabilidade química do barril, os barris de empilhamento fluorados podem ser amplamente utilizados para armazenar inseticidas, pesticidas, agentes de limpeza, óleos, tintas, produtos químicos solventes e outros líquidos corrosivos. Durante o transporte, o tratamento de fluorinação ajuda a evitar acidentes de vazamento causados pela expansão do material, amolecimento ou rachaduras. Mesmo em ambientes de alta temperatura ou úmido, a camada fluorada ainda pode manter propriedades de barreira relativamente estáveis, melhorando assim a segurança de armazenamento e transporte.

Desempenho de comparação com barris não tratados
Comparados com os barris de empilhamento comuns que não foram fluorados, os barris fluorados mostram menor permeabilidade a gás e taxas de vazamento de líquido em testes anti-Permite. Por exemplo, ao conter solventes orgânicos comuns, como diclorometano e tolueno, a parede do barril fluorinado não suavizará ou se deformam tão rapidamente quanto os barris plásticos comuns, estendendo assim a vida útil do serviço. Sob condições estáticas de longo prazo, o tratamento com fluorinação também pode reduzir a perda de volatilização do conteúdo e a intrusão de vapor de água externo.

Controlabilidade e limitações de tratamento de fluorinação
Embora o tratamento com fluorinação tenha um efeito positivo na melhoria do desempenho da anticorrosão, seu efeito é afetado por muitos fatores, como concentração de gás fluorina, tempo de tratamento, controle de temperatura, etc. O tratamento inadequado pode resultar em uma camada superficial muito fina, reação desigual e até reações colaterais residuais. Além disso, nem todos os materiais plásticos são adequados para a modificação da fluorinação, e alguns aditivos podem se decompor e produzir substâncias nocivas durante a reação. Por outro lado, o tratamento de fluorinação é principalmente para modificação da superfície, e o projeto estrutural adicional ainda é necessário para proteger contra impacto mecânico ou punção.

Impacto da fluorinação na sustentabilidade
A resistência à corrosão aprimorada dos barris de empilhamento fluorada também estende indiretamente sua vida útil e reduz o número de recipientes descartados causados por danos à corrosão. Isso é propício ao uso eficiente de recursos e controle de resíduos até certo ponto. No entanto, devido à presença da camada fluorada, o processo de regeneração é um pouco complicado e deve ser classificado e processado adequadamente para garantir que nenhuma poluição secundária seja gerada durante o processo de reciclagem. Portanto, ao promover barris fluorados, também é necessário fortalecer a melhoria dos processos de reciclagem relevantes.

Precauções em uso e manutenção
Os barris fluorados devem evitar um forte impacto, extrusão de alta pressão e punção por objetos nítidos em uso diário para evitar danificar a camada fluorada e afetar seu desempenho anticorrosão. Além disso, eles não devem ser expostos a fortes raios ultravioleta por um longo tempo para reduzir o envelhecimento da superfície do material. Ao limpar, detergentes leves devem ser usados e líquidos contendo oxidantes fortes devem ser evitados. Durante o armazenamento, tente colocá -los em uma área fresca e ventilada para garantir a integridade estrutural do barril.

Tendências de desenvolvimento de mercado e perspectivas técnicas
Com a melhoria dos requisitos de segurança para o transporte e armazenamento de produtos químicos perigosos, o escopo da aplicação de barris de empilhamento fluorizado ainda está se expandindo. O desenvolvimento tecnológico futuro pode se concentrar em processos de fluorinação mais eficientes e de baixa poluição, como fluorinação plasmática ou tecnologia de fluorinação assistida por microondas, para reduzir as emissões de consumo e controle de energia. Ao mesmo tempo, também existem estudos dedicados ao desenvolvimento de polímeros fluorados mais recicláveis ou degradáveis para melhorar o desempenho ambiental geral.